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分子篩沸石轉輪
問題及解決方法
1. 高沸點VOCs殘留聚合
廢氣處理中含有高沸點VOCs物質時，若脫附熱量不足，吸附質未被*脫附，會使得吸附質在近吸附短蓄積殘留，日久會發(fā)生聚合現(xiàn)象，進而阻塞沸石吸附位置，造成該區(qū)域吸附效能減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能*脫附，給出如下建議：
(1)設置前端高沸點VOCs物質去除設備
分子篩沸石轉輪為了避免高沸點VOCs物質吸附造成脫附困難，可在廢氣進入吸附轉輪之前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等，先將高沸點VOCs物質去除。
(2)提高脫附熱容量
方法一為提高脫附溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，不超過220℃，以免過多余熱導致冷卻不*，影響吸附段效果;另一種方法為提高脫附再生風量，降低濃縮倍數(shù)，這樣可達到充分脫附再生效果。
(3)定期以潔凈水進行保養(yǎng)清洗
清洗時需注意水質狀況，若其中大量含有鈣、鎂等離子，將可能會在沸石內形成碳酸鹽，阻塞沸石轉輪的蜂窩狀孔隙;而水中的可能占據(jù)沸石的吸附位置，阻礙對VOCs的吸附效能，此外水中所含微量重金屬物質也會毒化沸石。所以建議利用高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。
(4)定期進行高溫脫附再生
定期做高溫脫附處理，將有效脫除高沸點VOCs物質成分，同時亦可達活化沸石轉輪的效果，一般脫附溫度以300℃為適宜。
2. 發(fā)生悶燃現(xiàn)象
當在180-200℃脫附條件下時，若系統(tǒng)異常停止無氣流流通、且無外加氧氣供應，廢氣中的VOCs成分及在轉輪上聚合的高沸點物質，將借由轉輪中沸石與原殘留于轉輪孔道及沸石孔隙中的氧氣發(fā)生觸媒反應，形成放熱導致悶燃現(xiàn)象，并破壞沸石結構。為預防悶燃現(xiàn)象的發(fā)生，建議以純氣(如氮氣)作為系統(tǒng)異常停機時的保護氣，同時以淋水噴霧裝置作為防止悶燃現(xiàn)象持續(xù)進行的解決途徑。
